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拉絲機生產(chǎn)過程中質量把關是更重要的，當然，質量好并不意味著在客戶使用過程中機械就不會出現(xiàn)問題，試想如果質量把關不嚴格，那么就會損害了消費者的利益，千里之堤，潰于蟻穴，企業(yè)的信譽將一落千丈，產(chǎn)品滯銷。 解決問題之前先必須了解問題的所在。機械出現(xiàn)問題怎么辦？對癥下藥才是關鍵。很多客戶反映在鋼筋拉絲機工作當中，經(jīng)常會出斷絲，這是什么原因造成的呢？

一、主要原因 　　

1. 由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，金屬絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。 　

2. 由于各種桿材的質量問題。在生產(chǎn)過程中，桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質量缺陷，這就使金屬絲在拉絲變形中被各種無法預測的張力拉斷。此情況在桿材好時較少出現(xiàn)。 　　

3. 拉絲機的拉絲模在不間斷的生產(chǎn)中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大。 　　

二、針對以上情況的解決方法主要有以下兩個方面：

1、在生產(chǎn)前，要對欲生產(chǎn)的桿材做充分的自檢，及時發(fā)現(xiàn)桿材的質量缺陷，根據(jù)不同情況及時找到相應對策，或降低拉絲機的拉絲速度，或將此段有缺陷的剔除。

2、生產(chǎn)中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常，尤其在剛剛啟動的時候，特別要注意退火電流的變化，要根據(jù)線速的變化來調節(jié)退火電流的大小，進而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大，保證拉絲機設備的正常運行。