1、當CO?焊機發生異常情況如無法焊接，電弧不穩定，焊接效果不好，出現氣孔等異常現象時，不要過早斷定是CO?焊機發生故障，上述故障或異?，F象的發生，往往有下列因素：如保險絲熔斷、緊固部分的松脫、忘記開關、設定的錯誤、電纜的斷線、氣體膠管的龜裂漏氣、CO?焊槍損壞等，這些故障和異?，F象是可以由操作者自己排除的。

2、故障和異常現象

①焊接中產生氣孔，一般情況下與CO?焊機本身故障無關

a、氣體調節器流量計損壞或堵塞。

b、氣體軟管的損傷，連接點的松動。

c、焊槍本體的故障。

d、母材表面有油、污、銹、漆膜或焊絲伸出過長。

e、CO?焊絲有質量缺陷的可能。

②焊接電弧電壓不穩定(變電)

a、電源線與分電箱連接部分松動或網絡電壓波動異常。

b、焊接電纜(+)、(-)輸出部分松動，或與CO?焊槍連接處接觸不良，松動。c、CO?焊槍導電嘴磨損嚴重或與導電連桿接觸不良，CO?槍彎管(鵝頭)與焊槍本體接觸不良。

d、送絲軟管堵塞，送絲不暢，送絲輪溝槽磨損，導絲管的入口處有焊絲切粉的堵塞。

③焊接引弧后不送絲，如確認送絲機轉則應檢查：

a、送絲輪溝槽是否磨損嚴重，導絲管是否堵塞，壓把過緊或過松。

b、送絲軟管是否通暢，CO?焊槍本體是否有損傷，是否嚴重彎曲、盤折。

④不引弧(不打火)，確認主機電壓表有電壓指示且不低于60V

a、檢查焊接電纜接觸點是否松動或碳化，焊接電纜是否被砸斷或損傷。

b、檢查CO?焊槍是否存有故障。

c、若CO?焊槍勾住開關后，送絲快且不引弧，則應立即停止，檢查CO?焊槍、焊接電纜是否因破皮漏電與母材短接。

3、CO?焊機發生故障和異常情況后，經過檢查和確認未能排除，應將CO?焊機電源關閉，聯系電工來維修。

4、焊接中突然出現故障應及時察看主機有無異常，若主機異常則應立即關閉焊機電源，由于CO?焊機大都有異常保護如溫度異常、電壓保護異常等，如發現主機面板異常燈亮，經過5-10分鐘的冷卻等待或開關機后仍未排除，則需電工維修解決。