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四連罐拉絲機可以把直徑6.5毫米的鋼筋線材經過四次拉拔過程加工成直徑4毫米的鋼筋冷拔絲，根據需要可以使用1-4級進行工作。

關于四連罐拉絲機的維修與養(yǎng)護問題如下：

（1）減速箱內的潤滑油必須加足分量，不能在缺油情況下使用機器設備，每個月至少要檢查3-5次，發(fā)現有缺油或漏油時必須及時處理和補充。根據使用環(huán)境和工作產量，減速箱內潤滑油應在工作2500-3000個小時后進行**次更換，以后每使用4000-5000小時候更換一次潤滑油。

（2）拉絲機粉盒中的拉絲粉和拉絲模都是易耗品，應根據拉出的鋼絲鋼線外形尺寸和表面光潔度對拉絲模進行更換，拉絲粉盒口拉絲粉缺失時也必須及時進行補充，隨著鋼絲外泄的部分黑色顆粒不要扔掉，摻到拉絲粉中可以繼續(xù)使用。

（3）上班前應先閱讀上一般的交班記錄，以了解機器有無異常情況，檢查電控柜、電機、減速機、繞線罐等是否有不該放置的其他異物，一切正常后方可開機工作。機器運轉中操作者不能離開崗位和從事與設備運轉無關的工作，應當巡回檢查各個繞絲罐上面的繞線情況。發(fā)現哪一個罐上面積累纏繞的鋼線過多時就應關閉一會兒該罐的電機，等罐上繞線減少至10-15匝時再開啟該電機。如果出現繞線不往上行走繞絲排亂等異常情況時應立即停機及時進行處理。

（4）下班前要對設備進行保養(yǎng)和清潔工作，要對除銹架、拉絲粉盒、電機、減速機周圍的粉塵進行清潔，如果有條件的話可以使用壓縮空氣對拉絲機、繞絲罐、工作臺面電機等表面的粉塵進行清潔，**不允許用清水清洗電機表面和電控柜表面，避免設備受潮影響電器絕緣性能。

（5）設備使用一段時間后要經常檢查電動機皮帶的松緊程度，發(fā)現有過松現象時要及時調整和更換。每天要對繞線罐與減速機的連接部分進行檢查，發(fā)現螺絲松動等問題及時處理，避免產生更大的問題。

（6）拉絲機的電器原理圖附在說明書后面，當電器部分出現故障時，請有資格的電工按照電器原理圖進行檢修，由于線路結構比較簡單，這里就不在對該部分進行介紹。

（7）沒有經過培訓的員工不能上崗操作拉絲機設備。為減少無關人員進入該工作區(qū)域產生危險，應在設備周圍2m外設置保護圍欄，并且用醒目標識提醒有可能涉及到的每一個人注意安全。