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四連罐拉絲機可以把直徑6.5毫米的鋼筋線材經(jīng)過四次拉拔過程加工成直徑4毫米的鋼筋冷拔絲，根據(jù)需要可以使用1-4級進行工作。

關(guān)于四連罐拉絲機的維修與養(yǎng)護問題如下：

（1）減速箱內(nèi)的潤滑油必須加足分量，不能在缺油情況下使用機器設(shè)備，每個月至少要檢查3-5次，發(fā)現(xiàn)有缺油或漏油時必須及時處理和補充。根據(jù)使用環(huán)境和工作產(chǎn)量，減速箱內(nèi)潤滑油應(yīng)在工作2500-3000個小時后進行**次更換，以后每使用4000-5000小時候更換一次潤滑油。

（2）拉絲機粉盒中的拉絲粉和拉絲模都是易耗品，應(yīng)根據(jù)拉出的鋼絲鋼線外形尺寸和表面光潔度對拉絲模進行更換，拉絲粉盒口拉絲粉缺失時也必須及時進行補充，隨著鋼絲外泄的部分黑色顆粒不要扔掉，摻到拉絲粉中可以繼續(xù)使用。

（3）上班前應(yīng)先閱讀上一般的交班記錄，以了解機器有無異常情況，檢查電控柜、電機、減速機、繞線罐等是否有不該放置的其他異物，一切正常后方可開機工作。機器運轉(zhuǎn)中操作者不能離開崗位和從事與設(shè)備運轉(zhuǎn)無關(guān)的工作，應(yīng)當(dāng)巡回檢查各個繞絲罐上面的繞線情況。發(fā)現(xiàn)哪一個罐上面積累纏繞的鋼線過多時就應(yīng)關(guān)閉一會兒該罐的電機，等罐上繞線減少至10-15匝時再開啟該電機。如果出現(xiàn)繞線不往上行走繞絲排亂等異常情況時應(yīng)立即停機及時進行處理。

（4）下班前要對設(shè)備進行保養(yǎng)和清潔工作，要對除銹架、拉絲粉盒、電機、減速機周圍的粉塵進行清潔，如果有條件的話可以使用壓縮空氣對拉絲機、繞絲罐、工作臺面電機等表面的粉塵進行清潔，**不允許用清水清洗電機表面和電控柜表面，避免設(shè)備受潮影響電器絕緣性能。

（5）設(shè)備使用一段時間后要經(jīng)常檢查電動機皮帶的松緊程度，發(fā)現(xiàn)有過松現(xiàn)象時要及時調(diào)整和更換。每天要對繞線罐與減速機的連接部分進行檢查，發(fā)現(xiàn)螺絲松動等問題及時處理，避免產(chǎn)生更大的問題。

（6）拉絲機的電器原理圖附在說明書后面，當(dāng)電器部分出現(xiàn)故障時，請有資格的電工按照電器原理圖進行檢修，由于線路結(jié)構(gòu)比較簡單，這里就不在對該部分進行介紹。

（7）沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工不能上崗操作拉絲機設(shè)備。為減少無關(guān)人員進入該工作區(qū)域產(chǎn)生危險，應(yīng)在設(shè)備周圍2m外設(shè)置保護圍欄，并且用醒目標(biāo)識提醒有可能涉及到的每一個人注意安全。